什么是SQP验厂

SQP认证咨询是英国天祥公司制定的一套质量认证咨询体系，全称Supplier Qualification Programme。SQP认证咨询审核分8个部分，质量管理体系、持续改进与管理承诺、风险评估、设施与现场管理、产品测试、产品控制、过程控制、资质能力。

SQP认证咨询结果等级分为以下四种：

1、绿色（85-100分），主要部分符合要求；

2、黄色（71-84分），中等风险的问题部分符合要求，整改报告（CAP）必须于15个工作日内提交，并且会在6个月后进行跟进。

3、橙色（51-70分），低等标准，一般在3个月后进行跟进审核；

4、红色（0-50分），不良工厂。

上述的前两种结果为通过，后面两种结果为不通过。

SQP验厂审核流程

SQP验厂审核流程包括初次会议、文件资料审核、现场审核、员工访谈及审核总结会议5个部分，具体流程如下：

1、初次会议：介绍审核的目的、时间安排及操作方法，列举出需要什么的文件清单，介绍现场审核和员工访谈的具体细节，回答工厂代表的提问；

2、现场审核：审核员对现场的消防设施、机器设备的维护保养、工作区域的通风照明、环保工作等进行一系列的检查，确保以上项目都符合SQP的审核标准；

3、文件资料审核：审核员按照SQP的要求检查工厂的文件资料，主要包括员工的工资工时记录、员工信息、以及其他的生产记录等；所有文件资料要求保存最近12个月的，要求最近3个月必须满足要求；

4、员工访谈：员工访谈人员名单是从现场及人事资料中抽取的，主要偏向一些年龄偏小、面相老实的员工，员工访谈是独立的进行，厂方代表不得介入；

5、审核总结会议：审核人出具临时审核报告，总结工厂存在的问题点及需要改进的地方，如有必要可能需要跟进审核，具体视问题的严重性而定。

SQP验厂常见问题有哪些？

SQP认证咨询常见问题具体如下：

1、宿舍条件不达标，宿舍居住人数过多；

2、对工人进行搜身、体罚等侵害工人人身权益的行为；

3、工厂的环境保护不达标；

4、工厂的通风设施不足，空气流通存在问题；

5、消防栓和灭火器的数量分布不均；

6、拖欠员工工资；

7、工厂没有对员工进行消防培训；

8、化学品的储存不达标；

9、没有进行性别的隔离；

10、工厂没有安全负责人；

11、安全通道、消防通道数量不足；

12、使用童工；

13、厕所数量不足、洗浴设备数量不足；

14、三合一的厂房，车间机械设备没有安装防护装置；

15、工资低于当地最低工资标准；

16、工厂的卫生条件不达标；

17、没有法定的福利待遇；

18、扣押员工的证件以此限制员工的人身自由；

19、未获得当地卫生部门的检查及卫生证书；

20、加班超过相关规定。